Tekstil işlemede, ürünün nihai kalitesi genellikle daha katıdır. Ve birçok işlemden sonra, deformasyon gibi bazı küçük problemlerin ortaya çıkması muhtemeldir. Bu koşullar altında, gerdirme bitirme ve sabitleme bitirme dahil olmak üzere tekstillerin sonradan entegrasyonunu gerçekleştirmek gerekir, bu nedenle bu sırada stentleme makinesi ekipmanı gereklidir.
Ram sıkma makinesinin çalışması ve uygulamasının analizi ile birleştirildiğinde, bu ekipmanı kullanmanın temel amacı, germe ayarı etkisi ile kumaşın hissini, kaymasını, rengini, genişliğini, mukavemetini ve görünümünü iyileştirmektir. Ayrıca, saf olmayan pamuklu ürünlerden üretilen bazı tekstil kumaşları için, bu ekipmanın işlenmesi yoluyla, kararlı boyut etkisi de elde edilebilir. Ekipmanın çalışması sırasında asıl amaç kimyasal maddelerle bezin oluklara daldırılması ve ardından silindirler tarafından eşit şekilde sıkıldıktan sonra fırına girilmesidir. Kumaş fırından geçerken yüksek sıcaklık ve sıcak havanın etkisi altında kuruyacak ve şekillendirilecektir. Şekillendirilmiş kumaşın iyi bir el hissi ve sabit boyutu vardır.
Peki, bu germe makinesinin temel bileşimi nedir? Gerçekte, ekipman, besleme kısmı, atkı düzeltici, zincir, fırın gövdesi ve takım değiştirme ve yuvarlama bezi cihazı olmak üzere temel olarak beş kısımdan oluşmaktadır. Ayrıca kimyasal besleme sistemi ve yağ fırınlı ısıtma sistemi bulunmaktadır. Besleme kısmının yapısal tasarımı nispeten basittir. Esas olarak bir oluk ve bir rulodan oluşur. Kumaş, kimyasal maddelerle birlikte oluğa girer ve daha sonra fazla kimyasal maddeler silindirler tarafından sıkıştırılarak temizlenir.
Bu süreçte personelin tek bir şeye dikkat etmesi, yani germe ekipmanı rulolarının sol ve sağ taraflarındaki baskıyı tutarlı tutması gerekir. Aksi takdirde düşük basınçlı tarafta daha fazla malzeme, yüksek basınçlı tarafta daha az malzeme olacak, kumaşta sol ile sağ arasında tutarsızlık gibi kalite sorunları yaşanacaktır.
Ram makinesi ekipmanında atkı kesici de önemli bir bileşendir. Şu anda, dört sensör seti genellikle aynı anda bir atkı kesici üzerinde yapılandırılır. Her sensör seti iki parça içerir: ışık yayan ve ışığa duyarlı. Atkı, fotoelektrik etki ile üretilebilir ve hareket kısmı bir hidrolik sistem ile tahrik edilir.
